南京聯(lián)朋機(jī)電(圖)-鈑金零部件廠家-鈑金零部件

壓鉚時，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具，然后對壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整，以保證螺柱和工件表面平齊，避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面，造成工件報廢。焊接有ya弧焊，點焊，二氧化碳保護(hù)焊，手工電弧焊等，點焊首先要考慮工件焊接的位置，在批量生產(chǎn)時考慮做定位工裝保證點焊位置準(zhǔn)確。為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點，可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致，同時也可以確定焊接位置， 同樣的，要進(jìn)行焊接，要調(diào)好預(yù)壓時間，保壓時間，維持時間，休止時間，保證工件可以點焊牢固。



在噴涂之后進(jìn)入裝配工序，裝配前，要將原來噴涂中用的保護(hù)貼紙撕去，確定零件內(nèi)螺紋孔沒有被撒進(jìn)漆或粉，在整個過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件還要用氣q吹干凈。裝配好之后就進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)了，工件檢查后裝入zhuan用的包裝袋中進(jìn)行保護(hù)，一些沒有zhuan用包裝的工件用氣泡膜等進(jìn)行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大小，以免一面包裝一面裁，影響加工速度；批量大的可定做zhuan用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應(yīng)成品或半成品標(biāo)簽。

6、陽極氧化

　　將鈑金加工表面的金屬氧化，在工件表面形成一層致密的保護(hù)膜增加工件的防腐蝕性，一般有化學(xué)氧化和陽極氧化兩種方式。

　　綜上所述，我們可以看出，鈑金加工表面處理方法主要包括有拋光、絲光、噴砂、烤漆、電鍍、陽極氧化等六種方法，我們在對鈑金加工進(jìn)行表面處理時，對于不同材質(zhì)的鈑金加工件需要依據(jù)其特性選擇相應(yīng)的表面處理方法。