南京聯(lián)朋機電-精密鈑金機箱外殼定制廠家-鈑金機箱外殼定制廠家

一般鈑金機箱機柜加工的資料首要有鋼型材跟鋁型材兩種，鋼型材立柱機架機具為封閉式裁面承載才能。金屬的材質讓產品帶來更多耐性。而其加工工藝步驟首要簡化為以下三點：1、鈑金機箱機柜的下料過程。依據(jù)設計圖紙，現(xiàn)場工人將通過剪板機從大板材上切割出合適尺度的零件和資料。下料后，工人將在每塊資料的表面上用符號標出資料編號。

鈑金機箱機殼加工切割:

(1)剪板機:是一種簡單的材料，用剪板機剪切板條。主要用于模具沖裁加工。成本低，精度小于0.2分鐘。但是，它只能用于無孔、無角或無塊的帶材。

(2)沖床:沖床是將成形后的金屬板上的扁平部分，經過一步或多步沖壓出來，形成各種形狀的材料。其優(yōu)點是工作時間短，效率gao，精度高，成本低，適用性強。量產，但是模具設計。

鈑金機箱機殼加工一般有沖孔、切割、下料、沖孔凸塊(bump)、沖孔、撕裂、沖孔、成型等。加工需要相應的模具來完成操作，如沖裁模、凸殼模、撕裂模、拉伸模、成形模等。操作上主要關注位置和方向。

目前，鈑金機箱加工已成為加工行業(yè)中較為突出的一種加工形式。如今很多電子產品的外殼都采用強度好，壽命長的鈑金材質，那么電子產品鈑金加工的工藝流程以及注意事項有什么呢?我們一起來了解一下：

一、折彎時要首先要依據(jù)圖紙上的尺寸，資料厚度肯定折彎時用的刀具和刀槽，防止產品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關鍵(在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模)，下模的選用依據(jù)板材的厚度來肯定。其次是肯定折彎的先后先后次第，折彎普通規(guī)律是先內后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。