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鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環(huán)，因為它有防止零件生銹，美化產(chǎn)品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污，氧化皮，鐵銹等，它為表面后處理作準備，而后處理主要是噴（烤）漆，噴塑以及鍍防銹層等。3D軟件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、CATIA等都有鈑金件一項，主要是通過對3D圖形的編輯而得到板金件加工所需的數(shù)據(jù)（如展開圖，折彎線等）以及為數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機（Laser,Plsma,Waterjet Cutting Machine)/復合機（Combination Machine）以及數(shù)控折彎機（CNC　Bending Machine）等提供數(shù)據(jù)。

37.植入焊接:指用植入焊qiang將植入焊接螺釘牢固地焊接在工件上的過程。

38.焊接拋光:主要是指用磨床、銼刀等工具將工件的焊疤磨平、整平的工藝過程。

39.預處理:是指在涂裝或噴粉前，用電解液對工件進行脫脂除銹，并對工件表面進行涂裝和清洗的工藝過程。

40.刮削:是指用原子灰彌補工件表面缺陷，如焊接間隙或凹坑的工藝過程。

41.刮擦拋光:主要是指用平面磨床或砂布對刮擦后的工件表面進行拋光的過程。

板金加工的工藝流程，根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點。

1、 下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式

①．剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

②．沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點是耗費工時短，效lv高，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設計模具。